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調(diào)制齒條和淬火齒條的區(qū)別齒條的常規(guī)熱處理分為調(diào)制和淬，其實(shí)就是硬度的不一樣。 調(diào)質(zhì)即是在淬火后進(jìn)行高溫回火處理，它能獲得均勻細(xì)致的回火索氏體組織，為以后的表面淬火和滲氮處理時(shí)減少變形作準(zhǔn)備，因此調(diào)質(zhì)也可作為預(yù)備熱處理。由于調(diào)質(zhì)后零件的綜合力學(xué)性能較好，對(duì)某些硬度和耐磨性要求不高的齒條，可作為最終熱處理工序，調(diào)制齒條的硬度為15-20HRC。 淬火有表面淬火和整體淬火。其中表面淬火因?yàn)樽冃�、氧化及脫碳較小而應(yīng)用較廣，而且表面淬火還具有外部強(qiáng)度高、耐磨性好，而內(nèi)部保持良好的韌性、抗沖擊力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。為提高表面淬火零件的機(jī)械性能，常需進(jìn)行調(diào)質(zhì)或正火等熱處理作為預(yù)備熱處理。其一般工藝路線為：下料--鍛造--正火（退火）--粗加工--調(diào)質(zhì)--半精加工--表面淬火--精加工。經(jīng)過(guò)淬火的齒條硬度可以達(dá)到50-55HRC。 |
